Yas raj mis pwm tsim thiab ua haujlwm.
Nrog rau kev thov kom muaj kev ruaj ntseg, cov yas hwj yas yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau nqa zaub mov kev ruaj ntseg, thiab kev txhim kho zoo ntawm cov yas hwj yas yog ib qho tseem ceeb uas yuav tsim kom muaj kev sib haum xeeb. yas hwj yas hau pwm hauv Suav teb, thiab tshawb xyuas cov qauv tsim thiab ua cov pwm nrog lub taub yas hau yas.
1. Yam ntxwv thiab kev siv tshuab fais fab pluaj pwm.
Cov tshuaj yas muaj zog yog pom los ntawm kev kub ceev kom nruj molding tsev, xyuas kom meej tias txhua qhov compression molding pwm module tau ywj siab khiav lub tsev, uas ua kom zoo dua qhov yooj ntawm qhov ntau lawm, txo cov pwm ntau lawm, ua rau lub neej muaj kev pab cuam.
Kev sib xyaw molding pwm yog lub hauv paus ntawm lub raj mis yas ua, thiab cov technologies hauv qab no yuav tsum tau ua kom paub qhov molding cuab yeej siv tshuab:
Qhov xub thawj yog xaiv cov pwm tsim nyog, xyuas kom cov pwm yuav tsum muaj lub zog qis thiab hnav tsis ua haujlwm thiab tswj kom loj;
Qhov thib ob yog cov khoom siv tshav kub, cov khoom siv kho tshuab yog tam sim no Tuam Tshoj lub siab yas technology thiab lub tshuab hluav taws xob txawv teb chaws nyob rau hauv nruab nrab qauv;
Peb yog qhov ua tiav ntawm qhov xov qhov xov, txoj xov txiav txim siab txog cov tshuab fais fab ntawm lub raj mis, qhov txuas yog qhov txuas mus rau lub ntsiab qhov tseem ceeb, nws yog qhov kev xa, kev sib tw, taw tes ua thiab ua li ntawd;
Plaub yog high precision kev sib tsoo, kev sib tsoo yog qhov kawg, uas muaj ib qho tseem ceeb ntawm cov khoom siv lub raj mis zoo.
2. Tshaj tawm ntawm lub raj mis yas hau pwm.
Raws li txoj cai ntawm lub raj mis yas hau, tus tsim thiab sib dhos ntawm lub taub yas yas hau compression pwm nyob hauv daim duab 2.
1. Tso lub phaj
2. Template
3. Tshaj tawm sab nraud.
4. Cov phaj khiav
5. Ua ib qho qauv
6. Cov ntawv phaj nrab
7. Dynamic template
8, lub tes tsho hau
9. Ntiaj chaw log
10 thiab phaj
11. Qhia phaj
12. Cov tes xiam
13. Txo phaj.
14 thiab lub tes tsho hau
15. Hnub lub log
16, dab tshos
17, ntxaiv
18. Piav daim duab
19, txiv ntoo
2.1 tsim ntawm qhov chaw nres nkoj.
Cov pwm tsim los ntawm daim ntawv no tsuas yog los ntawm qhov chaw ntawm lub pwm, thiaj li tsis zam qhov pom ntawm huab cua thaum lub sijhawm cov txheej txheem ntawm lub raj mis yas hau, ua li qhov zoo ntawm cov pa tua tau zoo.Tab sis vim hais tias raws li qhov yuav tsum tau muaj peev xwm ua kom se, lub zog ntawm cov xov, xws li tiv thaiv qhov tshwm sim ntawm npuas nyob rau hauv kev txhaj tshuaj molding yuav ua tau teem caij taw tes rau hauv qab ntawm lub plawv chaw chaw, kev txhim kho cov liquidity ntawm cov yas, zoo dua ntawm cov khoom.
2.2 tsim cov qauv kev sib tw thiab kev sib cais.
Raws li txoj kab tawm ntawm sab qaum (17), txoj kev txuas ntawm lub log (15) tseem tig, qhov no yuav tsum tau meshing planetary log (9), los ntawm kev sib hloov ntawm lub ntiaj chaw log (9) los tsav tsav kab, ntawm daim ntawv qhia lub tsho tes taw (12), thiab koom tes nrog cov yas xov sib cais, ua tiav lub hom phiaj ntawm cov khoom pwm tso tawm.
2.3 tsim ntawm kev txwv txoj haujlwm.
Kev tsim cov qauv ntawm pob zeb ua haujlwm yog: kev ua hauj lwm, lub plhaub phaj (3) thiab cov phaj khiav (4), tau hloov pwm qhov chaw nyob rau hauv lub neej yav tom ntej, ntawm lub luag haujlwm ntawm cov khi pas nrig siv lub qauv (2) thiab lub stripper phaj (3) nrog kev sib cais, tshem qee yam khoom siv hauv kev khiav, txav txheej pwm yuav txav rov qab, hauv lub me me pas nrig hauv qhov kev txiav txim ntawm qhov kev txwv txiav, ua kom tas template 4 (2) thiab phaj (10) , ua tiav qhov kev ua rau raug txiav.
3. lub raj mis yas hau pwm ua tshuab.
Raws li kev ntsuam xyuas ntawm cov pwm tsim, txo cov workpiece deformation tshwm sim nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm machining thiab machining kev ua yuam kev, raws li tus qauv tsim pwm tsim tshwj xeeb yuav tsim nyog siv txoj cai, qhov meej raws li nram no:
3.1 npaj tswv yim tsim nyog thiab tsim thiab ua tiav yuav tsum tau ua tiav hauv qhov tseem ceeb ntawm cov pwm.
Core falling Angle process nrog qhov chaw txaus kom nyob twj ywm, nws lub ntsiab yog ua raws li cov txheej txheem tom ntej, xav txog cov yas lam fwj ua cov zauv feem ntau yuav tsum tau ua tiav tom qab ntxhib machining, tsis txhob vim hais tias muaj ib qho kev tsis dhau los, xov thiab ua rau tshwm sim ntawm cov khoom yas yog cov me dua, yuav tsum yog nyob rau theem thaum ntxov kom teeb tau ib qho chaw txaus, xyuas kom txaus rau kev ua kom tiav tom qab kev kho kub.
3.2 kev suav kev sib tsoo tawm.
Kev sib tsoo yog ib qho tseem ceeb ntawm cov yas hwj yas ua haujlwm, lub ntsiab yog kev siv cov txheej txheem ua kom rho tawm cov khoom siv, los ntawm txoj kev txhim kho qhov kev txiav txim siab rau lub hwj yas taub hau, vim qhov nyiaj tsawg tsawg rau kev sib tsoo, txuas ntawm kev ua lag luam yuav tsum yog xam ncaj qha, muab tag nrho kev txiav txim siab rau kev sib chwv fab tshuaj tiv thaiv, tiv tauj kub thiab thauj khoom thiab yam li ntawd.
3.3 kev kho cua sov ntawm qhov chaw.
Feem ntau tshwm sim nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm lub taub yas hau yas pwm ua nyuaj nyuaj rau tshem tawm kev ntxhov siab quenching, yog li ntawd yuav tau txais kev kho mob siab + siab tempering txwm, tab sis yuav tsum tswj zoo nyob rau hauv qhov kev siv ntawm tempering kub, qhov kev xyaum qhia tau hais tias xaiv 520 degrees Celsius kub tempering yuav ua kom lub zog ntawm pwm; tib lub sij hawm, peb yuav tsum normalize tus naj npawb ntawm tempering, thiab xyuas kom peb tempering.
3.4 los daws qhov teeb meem ntawm ntug kev.
dav ntug feem ntau tshwm sim nyob rau hauv cov pwm txoj kev ua haujlwm, qhov tseem ceeb ntawm qhov teeb meem yog nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev txhaj tshuaj molding vim ntau lub siab los yog txhaj tshuaj ceev dua, yog li tiv thaiv cov neeg ua haujlwm los ntawm cov nram qab no: ib qho yog cov khoom siv kev lag luam.Thaum xaiv lub qauv ntawm kev txhaj tshuaj molding, lub peev xwm nyob ntawm lub tshuab yog feem ntau tshaj qhov ntawm axial cross-sectional cheeb tsam ntawm cov tshuaj txhaj pwm.Thaum kawg, hloov txheej txheem method.Specific yog mus cuag lub sij hawm ntawm kev txhaj tshuaj molding ; Qhov thib peb yog los kho lub pwm.
High precision yas pwm yog qhov tseem ceeb los xyuas kom tsim nyog siv tshuab thiab lav qhov zoo ntawm cov khoom yas. Yog li ntawd, peb yuav tsum ntxiv dag zog rau kev tshawb fawb ntawm kev tsim thiab ua cov yas raj lub raj mis, thiaj li yuav txhawb lub realization ntawm lub hom phiaj ntawm cov tswv yim ntawm Tuam Tshoj kev tsim fais fab.
Guangzhou Jeep Intelligent Compression Moulding tshuab Co., Ltd. muaj lub zog cap compression moulding tshuab manufacturing team, Thaum guaranteeing cov thiab lub raj mis cap ua tshuab, peb yuav devote ntau zog los tshawb nrhiav thiab kev loj hlob, thiab tseem muab cov technological achievements nrog lub raj mis loj lub hau ua zauv.
Jeepine yas hau compression molding tshuab qhov zoo:
Lub ntsiab tshuab Feature:
A.Rotary muti compression molding txheej txheem thiab advanced hydraulic system coj qhov ruaj khov thiab yog ntau lawm
B.Muti-cavity nruam kev nrawm nrawm, sij hawm luv luv, thiab kev ua haujlwm siab
C. Paub lub zog noj hauv cov cua kub thiab cua txias.Tsis kub khiav, txuag zog zoo
D.No raw khoom lub sij hawm nyob rau hauv spilling thiab kub runner Circuit Court, Txhua txhua cov granule ntawm raw cov ntaub ntawv yog tag nrho siv
E.Safe tshuab qhov rooj sib tshuam, kev hloov maj nrawm, txhav vaj tsev nyob, U / L ntawv pov thawj
D.Fully tsis siv neeg ntau lawm, tsis muaj tes kov, tsis txhob kis
Piv nrog txhaj molding tshuab thiab lwm yam yas kaw kev tshuab manufacturers, Jeepine yas kaw compression molding tshuab muaj cov nram qab no zoo:
Yas kaw Compression molding tshuab ua ib lub tshuab zoo uas paub thoob plaws ntiaj teb hauv kev kaw cov khoom yas.
Zog txuag
Tsawg Energy Consumption, Tag nrho cov nyiaj txuag hluav taws xob ib cap tau siab li 45%.
Vim tias kev sib txua hnab yas txiav moulding tshuab yuav tsum txo cua sov kub, uas txhais tau tias tsawg zog noj hauv cua sov thiab cua txias.
Kev kub ceev thiab tsawg dua qhov qis
Sib npaug molding siab, qis moulding kub tso cai rau ntawm lub siab dua. Tsis tas li ntawd, tsawg dua cua sov thiab cua sov kub sib txawv ua kom tiav tsawg dua qhov ntswg ntawm lub kaus mom.
Kev hloov xim sai sai tsis kub khiav, tsuas yog nrog cov extruder.
Lub sij hawm luv luv luv (2 vib nas this) thiab yog li tsim nyog dua
Vim yog txo extrusion qhov kub, qhov khau muaj ntau dua kom txias
hauv mould.Nws ua luv luv voj voog lub sij hawm, yog li muaj peev xwm nce.
Kev kho yooj yim thiab yooj ywm
Cov pwm ywj pheej ua kom yooj yim hloov pwm, tsuas yog siv cov cuab yeej tes tiam sis tsis crane.
Tsawg khoom pov tseg
Zoo ntawm compression cap pwm:
1. Zoo Siab
Qhov loj pwm cov ntaub ntawv muaj kev ua haujlwm zoo heev, siab
txhuam kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm siab, kev kho siab heev
2. Siab Precision
Tag nrho cov moulds tau precisely raws li lub dimension siab kam rau hau
3.Customer-Oriented
Jeepine muaj cov khoom siv kev lag luam, rau siab
pwm tsim thiab kev txhim kho, txhawm rau daws koj cov kev xav tau
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Tshuab Co., Ltd
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